氮氧化物分析仪与烟气脱硝工艺紧密关联
　　氮氧化物分析仪可作为烟气脱硝装置NOX/O2在线分析的新选择，一种真正实现直接插入0-700℃高温烟气中原位测量NOX和O2的分析仪。可为电厂用户和锅炉企业，CMES排放等不同行业领域提供氮氧化物的在线自动分析、远程监测等全方位的解决方案。
　　烟气脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程。在国内锅炉生产企业常见的脱硝技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：
　　一是从源头治理：
　　控制煅烧中生成NOx。其技术措施为：
　　1.采用低氮燃烧器；
　　2.分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；
　　3.改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。
　　二是从末端治理：
　　控制烟气中排放的NOx，其技术措施为：
　　1.“分级燃烧+SNCR”；
　　2.选择性非催化还原法(SNCR)；
　　3.选择性催化还原法(SCR)；
　　4.生物脱硝技术。
　　从实际应用来看，SCR和SNCR法在大型电力企业获得了比较好的商业应用，其中SCR在全球范围内有数百台的成功应用业绩和十几年的运行经验，国外很多烟气脱硝装置都采用了SCR技术。
　　我国地域辽阔，各地情况不同，对于某一具体的工程采用何种烟气脱硝工艺，必须因地制宜，进行技术、经济比较。在选取烟气脱硝工艺的过程中，一般可遵循以下原则：
　　1.NOx的排放浓度和排放量满足有关环保标准；
　　2.技术成熟，运行可靠，有业绩，可用率达到90％以上；
　　3.对煤种适应性强，并能够适应燃煤含氮量在一定范围内变化；
　　4.尽可能节省建设投资；
　　5.布置合理，占地面积较小；
　　6.吸收剂和能源消耗少，运行费用低；
　　7.吸收剂来源可靠，质优价廉；
　　8.副产物、废水均能得到合理的利用或处置。
　　氮氧化物分析仪符合《固定污染源烟气（氮氧化物）排放连续监测技术规范》相关规定,气体通过床层的压力较大.但由于锅炉烟道排放进去的气体具有高温、高水汽、高粉尘、高油水等的混合物特性。由于锅炉烟道排放进去的气体具有高温、高水汽、高粉尘、高油水等的混合物特性。有些钢厂排放多于另外的钢厂,因此选择氮氧化物分析仪能够提供一个适时的NOx分析,且精度、重复性高。

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