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喷淋水雾静电处理技术净化油烟的工作原理
文章来源:河北清山绿水节能科技有限公司    点击:2254    发布时间:2019-12-31

»»» 应用液体洗涤法的原理

使油烟气通过喷淋产生的水雾而实现净化,将油烟气与喷嘴产生的水雾接触,将油烟气中的颗粒物从气相脱除到液相,从而达到净化的目的。水喷淋净化器的原理是通过特制的喷嘴在罩内的空间形成水雾、水膜,油烟通过引风机负压吸到罩内后,油雾粒子与水雾、水膜充分接触,经过惯性作用、截留作用、扩散作用而粘附在水滴上,水滴依靠本身的重力下降到水喷淋式油烟净化器的底部,回流到循环水箱.

»»» 水喷淋油烟净化器特点

1、结构简单、安装及维护方便;

2、性价比高,可广泛应用于除尘和除油烟系统的前端预处理设备,与绿朗静电油烟净化器组成二级油烟过滤系统;

3、全不锈钢钢板制造,经久耐用;

4、水喷淋净化器采湿帘、喷淋填料双层过滤,比传统水喷淋净化器净化效果提升30%以上;

5、水喷淋净化器采用循环供水系统,并可加配定时开关、自动加药功能。

»»» 静电处理技术

静电处理技术是含油烟或其他颗粒物的废气,在电场力的作用下,油烟和颗粒物经过静电场后得以带电荷,这些荷电悬浮颗粒向集污极移动从而被收集集中,这样完成了废气中污染物的净化处理。同时,在静电设备运行中产生的负离子能够形成具有强氧化性的氧负离子和自由基,将定型机废气其中的恶臭物质氧化分解,达到净化效果。根据静电极板清洗方式的不同,采用水清洗属于湿式静电,静电极板不采用水清洗属于干式静电。目前市面上的静电净化设备大多采用干式静电设备,这种设备用在定型机尾气的治理时,静电电极很容易被烟气中的粘附性油污附着造成极板结垢,导致静电效果变差,使处理效率降低。

为了保证处理效果好则需要经常的清洗维护,清洗周期根据废气所含油烟浓度而有所不同,依据国外经验约一到六周为一个周期。目前常用湿法静电处理含有黏性颗粒物的废气,湿式静电设备因为静电极表面有一层液膜,废气中的粘性油污难以聚集,这样可以抑制结垢现象,减少清洗的次数,但需考虑清洗废液的处理,避免二次污染。具体净化过程是首先污染粒子到达电场区域上部被荷电,在电场力的牵引下被吸引至集污管内壁,再由集污管上的液膜在重力的作用下将沉降的污垢冲刷下来。湿式静电设备在小颗粒、油烟性废气处理运用中越来越多。其投入成本和所需处理的风量成正比,实际运用中尽量调低定型机的烟气排放量,能够降低工程投资。为湿式静电能够达到最好的处理效率,定型机废气应提前做好降温预处理。

»»» 在治理定型机废气时,静电净化设备主要存在以下问题

(1) 必须先过滤纱毛和烟尘,然后再净化,通常选用多级不锈钢过滤网。由于定型机废气中含有大量纱毛和油份,需要经常清洗。 

(2) 定型机废气温度高的时候可以达到200oC,存在着火的隐患。如果系统没有安全可靠地防火保护装置,静电净化设备会因一次火灾而损坏,严重时直接报废。

       目前,应用于废气量排放比较大的定型机企业的静电式处理工艺案例成功的比较少,其首要原因是没有有效解决废气中的清理油垢和纱毛烟尘堵塞问题。第八章餐饮油烟净化系统效果8.1喷淋流量对颗粒物处理效果的影响   通过控制回流阀门来改变循环喷淋水泵的流量,使用电磁流量计读数,来考察不同喷淋流量对颗粒物处理效果的影响,结果如图所示。 

    在实验条件下,水雾喷淋工艺中颗粒物去除效率随着喷水量的增大而提高,当喷水量增大到20m3/h时,颗粒物去除的效率最好,继续增大喷水量,颗粒物去除效率增长幅度不高。随着喷淋水量的增大定型机烟气有明显的去除颗粒物作用,初期效果明显,这是由于初始喷淋水与高温的定型机烟气有比较好的混合作用。在一定气体流量下,喷淋箱中淋洗水量越大,气液可以充分混合,越容易使废气发生降温,这样气体就可以有效冷凝,使其中冷凝的大颗粒物质得以除去,通过雾化的水滴粘附在大颗粒物和纱毛上,通过旋风及重力沉降,有很好的去除效果。但是由于喷淋器尺寸的原因烟气停留时间基本上固定,喷淋量的继续增加会影响到喷嘴雾化效果,水直接喷到塔壁上流下,处理效率逐渐下降,对烟气残留的小颗粒物去除效果不明显。若单纯从污染物去除效果来考虑,淋洗水流量越大越好,但考虑到操作性和运行费用,喷淋淋洗水流量不宜过大。

因此,当喷水量为20 m 3/h时,已基本能达到本阶段工艺的处理要求,若再提高淋洗水流量,提高处理效率的效果不明显。8.2喷淋流量对油烟处理效果的影响   通过控制回流阀门来改变循环喷淋水泵的流量,使用电磁流量计读数,来考察不同喷淋水量对油烟处理效果的影响,结果如图所示 从图中可以看出,水雾喷淋工艺中油烟去除效率随着喷水量的增大而提高,当喷水量增大到20 m3/h时,油烟去除的效率最好,继续增大喷水量,油烟去除效率提高幅度变缓。定型机排出的烟气油烟浓度是存在一定的波动的,总体来说油烟浓度都在50~60 mg/m3范围内。初始喷淋水与定型机烟气有比较好的混合作用,通过雾化的水滴粘附在油烟颗粒上,通过旋风及重力沉降,有很好的去除效果。淋洗水流量和定型机废气中油烟污染物的去除效率关系:当保持喷淋箱内废气一定的风速时,喷淋水流量增加,对废气中油烟的去除效率会增加。这主要是因为当喷淋流量的逐渐提高,水雾喷淋的密度也会随着增大,废气和喷淋液接触面积增加,使气液可以充分混合、碰撞和粘附,总的传质反应速度加快,所以对废气中油烟污染物的去除效率增加。但是当水量增加到一定程度,喷淋水直接喷射到喷淋箱内壁,从壁上直接流下,不能有效地和气体混合,造成流量超过20 m3/h时效率开始下降。   喷淋技术是处理定型机废气的常用技术。由于定型机废气的温度比较高,先对废气进行降温是非常有必要的。通过工程上优化喷组的位置及数量,提高处理效果。雾化喷淋的机理:通过压力将液体经过雾化喷嘴涣散构成雾。雾化喷嘴产品的工作原理是这样的:当淋洗水通过雾化喷嘴喷射出,流经喷嘴孔边缘区域时扩散开成液体层。因为空气动力的不稳定性,将液体层断裂拉伸变成圆孔状的粗细液滴。液体层的均匀度和厚度决定了水滴的直径大小。在雾化喷嘴内部放置有一块叶片,当存在适当的压力时,喷淋水管里面的淋洗液被高压压进喷嘴中。高速运动的淋洗液经过叶片的旋流腔产生水雾,并经过喷嘴出口喷出构成喷雾。每一次的喷发受力肯定是不均匀的,因此喷射出的液滴粒径和直径也不会完全相同。在调试过程中,影响处理效果的主要是废气量、温度、污染物浓度、喷淋量、电压和电流等,由于生产过程气量和污染物浓度无法改变,因此主要考察了喷淋单元中喷淋量对温度、油烟和颗粒物的去除效果的影响,通过调节不同的喷淋水量来研究对温度、油烟和颗粒物的去除效果的影响。定型机烟气的VOCs浓度不高,喷淋对VOCs去除能力有限,本章节不对VOCs的除去效果作分析。最终水雾喷淋段工艺处理后的废气能够满足湿式电晕氧化工艺对进气的尽量降低温度去除大颗粒的油烟和烟尘中气体的有毒物质。

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